富事達塑業(yè)具有60多年的注塑加工經驗，并不斷緊跟物流業(yè)發(fā)展趨勢，公司，不斷探索各類產品的研發(fā)生產。目前物流筐、周轉筐、塑料托盤、周轉箱、物流箱、塑料圍板箱等成為富事達生產的主要產品。而其中塑料焊接工藝在物流產品的生產制作中應用越來越多，常用的有超聲波焊接、熱熔焊接、摩擦焊接等。

       超聲波焊接是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，成為一體。一般用于小、中型零件，大型零件采用多點焊接，但效率較低。

       熱熔焊接是采用抽板式結構，應用電加熱原理。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面達到熱塑性狀態(tài)（熔融），然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。熱熔焊在焊接過程中產品要整體受熱，加熱時間長，溫度高，以致產品容易變形，生產周期長，良品率較低，還有塑料粘在加熱板上，很難清除掉。一般在二個塑料本身強度較高的情況下采用熱熔焊。

       摩擦焊接是利用焊接接觸端面相對運動中相互摩擦所產生的熱，使端部達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速粘合，完成焊接的一種壓焊方法。時間較短（大約是熱熔焊的1/2），產品焊接端邊受熱，變形較小，良品率較熱熔焊高，模具上無粘塑料現(xiàn)象。但適用的模具開制費用也較高（約為熱熔焊的2倍）。

       以上幾種焊接工藝我司均可加工生產。（ 以下為案例）